在我們看來(lái)小小的一個(gè)摩擦片，他的生產(chǎn)應(yīng)該很簡(jiǎn)單，其實(shí)背后的故事又有幾人知曉，不光光要在炎熱的設(shè)備前制作，就光光摩擦片的配方都是要經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)才能成為一個(gè)合格的配方。今天我們就來(lái)講講摩擦片的制作工序。

1、原材料的混合，將我們需要的產(chǎn)品配方通過(guò)電腦進(jìn)行自動(dòng)配料，這樣的配料更精確，減少誤差。摩擦片的基本配料有金屬纖維，有機(jī)纖維、粘結(jié)劑等材料組成。

2、熱壓成型，將我們配好的摩擦材料導(dǎo)入磨具中，通過(guò)設(shè)備調(diào)好溫度、壓力、時(shí)間將摩擦材料熱壓成摩擦片雛形。如果需要襯片，我們也會(huì)在熱壓時(shí)添加。

3、烘制階段，為了使摩擦片的化學(xué)反應(yīng)更徹底，更穩(wěn)定，更耐熱，一般熱處理都要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)6小時(shí)以上的高溫處理。

4、磨制，我們根據(jù)產(chǎn)品的尺寸，通過(guò)磨制設(shè)備將摩擦片多余的磨掉，這不僅僅是為了磨掉多余邊角，也是讓產(chǎn)品更美觀，更規(guī)整。

5、檢驗(yàn)和包裝。

這上面只是最簡(jiǎn)單的幾個(gè)步驟，就上面幾個(gè)步驟，一個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的摩擦片就要經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)一天不間斷的時(shí)間才能出來(lái)我們?cè)谕饷婵吹降臉幼印?

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