一、粉末冶金材料之制品的發(fā)展方向

有代表性的鐵基合金，將向大體積的精密制品，高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)零部件發(fā)展。

制造具有均勻顯微組織結(jié)構(gòu)的、加工困難而完全致密的高性能合金。

用增強(qiáng)致密化過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。

制造非均勻材料、非晶態(tài)、微晶或者亞穩(wěn)合金。

加工獨(dú)特的和非一般形態(tài)或成分的復(fù)合零部件。

二、粉末冶金材料與制品：

儲(chǔ)氫材料

記憶合金

多孔材料

硬質(zhì)合金

摩擦材料

彌散強(qiáng)化材料

非鐵金屬機(jī)械零件

粉末冶金材料之摩擦材料

定義：用粉末冶金的方法制成的、具有高摩擦系數(shù)和高耐磨性的金屬與非金屬組成的材料，也稱燒結(jié)摩擦材料。

組成：摩擦材料通常由基休金屬（銅、鐵或其合金）、潤(rùn)滑組元（鉛、石墨、二硫化鉬等）、摩擦組元（二氧化硅、石棉等）3部分組成。

特點(diǎn)：具有特殊性能的各種質(zhì)點(diǎn)均勻地分布在連續(xù)的金屬基體中。金屬基體發(fā)揮良好的導(dǎo)熱性并承受機(jī)械應(yīng)力，或金屬摩擦材料相比，它的優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)高，摩擦系數(shù)隨溫度、壓力和速度的變化而產(chǎn)生的變化小，耐高溫、抗咬合性好，磨損小，壽命長(zhǎng)等。

分類：粉末冶金摩擦材料按基體成分可分為銅基和鐵基兩大類。鐵基的比銅基的有稍高的硬度、強(qiáng)度、摩擦系數(shù)，允許承受的工作比壓和表面瞬時(shí)溫度也較高；而銅基的比鐵基的有較好的導(dǎo)熱性、耐腐蝕性和小的磨損。為了增加粉末冶金摩擦材料的強(qiáng)度，通常將其粘結(jié)在鋼背上而成為金屬結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用：銅基摩擦材料大多用于離合器中，尤其在濕式離合器中更顯示其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。鐵基摩擦材料多用于制動(dòng)器中。這兩種材料已廣泛用于飛機(jī)、坦克、汽車、船舶、拖拉機(jī)、工程機(jī)械和機(jī)床等的離合器或制動(dòng)器中。

杭州臨安華龍摩擦材料有限公司40余年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，具有穩(wěn)定的摩擦系數(shù)。公司主要生產(chǎn)割草機(jī)及油鋸汽油機(jī)離合器、摩托車離合器摩擦片、摩托車制動(dòng)蹄塊及碟剎片、工程機(jī)械用剎車片、電機(jī)摩擦片、電動(dòng)葫蘆機(jī)等特種摩擦材料及部件。有需要的可與我們聯(lián)系，聯(lián)系電話 18658149691 。